水泥生產設備

水泥生產設備介紹

水泥生產設備主要是指根據水泥熟料幹法和濕法生產線的主要設備。主要的水泥生產設備有：回轉窯，根據水泥生產幹法和濕法的生產方法又分濕法回轉窯、幹法回轉窯和半幹法回轉窯。

水泥設備之回轉窯簡介：

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分爲水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 水泥回轉窯是水泥熟料幹法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建築耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，並有控制窯體上下窜動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。 我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯现有產品質量高，並可爲用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。

水泥設備之回水泥粉磨站：

水泥生產的布局是在礦區建立水泥熟料生產線，在大、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產生的工業廢渣，水泥粉磨站可以極大地消化城市附近的礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業廢渣，是一個綠色環保的產業 我廠提供的水泥粉磨站采用的工藝流程簡單、操作方便、工藝設備少、投資少、節電、環保、可以掺加更多混合材等優勢。

水泥設備制備過程：

1、破碎：是用機械方法縮小物料粒度的過程。

破碎物料主要有壓碎、擊碎、磨碎、劈碎四種方式。
采用的破碎設備有颚式破碎機、錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等。

破碎作業有一級、二級甚至三級破碎的程序。采用幾級破碎，主要取決于破碎機的技術性能。一般級數越少越好。但不論選用幾級或選用什麽樣的破碎機，石灰石破碎系統的出料粒度必須滿足生料磨入磨要求，在我國一般爲20-25mm。

2、烘幹

在幹法粉磨時，入磨物料平均水分應控制在1-2%以內，但天然物料水分一般都遠遠超過這一範圍，因此物料必須烘幹，滿足這一要求。

水泥廠采用的烘幹方法有兩種：一種是粉磨過程中同時進行烘幹，即利用烘幹兼粉磨的設備；另一種是采用單獨的烘幹設備，物料烘幹後再進行入磨。主要的烘幹設備有：回轉式烘幹機、懸浮式烘幹機和硫態化烘幹機。

3、粉磨

破碎與烘幹後的物料，通過配料過程和配料設備送至生料磨進行粉磨。

粉磨系統主要有開路和閉路兩種。

開路系統：在粉磨過程中，當物料一次通過磨機後即爲 现有產品