鐵礦選礦工藝流程

鐵礦選礦工藝流程介紹

工藝介紹

鐵礦選礦工藝流程是針對鐵礦物料的加工，分爲破碎篩分、磨礦、磁選和烘幹四個階段。根據加工鐵礦物料的具體情況和應用領域的不同，可選擇不同設備加工。我公司的工程師爲您量身設計爲鐵礦物料專屬生產工藝。具有效率高、能耗低、處理量高、經濟合理等優點，可根據客戶實際情況設計配套設備。

工藝流程

鐵礦選礦工藝流程大致爲：（料倉） ----颚式破碎機 ---- 反擊式破碎機 ----球磨機----螺旋分級機----幹式磁選機----皮帶輸送機等其中間的機器之間可用輸送機相接

開采的鐵礦先由颚式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理，對鐵礦混合物進行洗淨和分級。經過洗淨和螺旋分級的礦物混合料在經過幹式磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。 經過幹式磁選機初步分離後的礦物顆粒，便爲成品如需要烘幹，可選擇烘幹機設備烘幹即可。

工藝優勢

1、鐵礦選礦工藝流程具有環保、低能、處理量高、經濟合理等優點。

2、經數據統計，鐵礦選礦生產工藝達到的生產率高出以往生產線的3.5倍，並且磁選工藝獲得了95上的高品質鐵精礦，回收率高達90%。