聚焦紅星機器

錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石傳統的選礦工藝爲重力選礦。隨着時間推移，入選礦石中錫石粒度不斷變細，從而出現了錫石浮選工藝。

以風化礦床的次生氧化錳礦石爲主，還有某些沉積型和熱液型礦床的原生和次生氧化錳礦石。礦石中錳礦物主要是硬錳礦、軟錳礦和水錳礦等；脈石主要是矽酸鹽礦物，也有碳酸鹽礦物；常伴生鐵、磷和镍、钴等成分。

選礦廠設計是以選礦工藝爲主體、其它有關專業相輔助的整體設計。在設計過程中要解決一系列未來選礦廠的建設和生產問題.

鐵礦幹選機磁場強度一般要求在3500高斯以上，選出的礦石稱爲中礦，品位一般在20%左右。

棒磨機有幹式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據自己的實際情況加以選擇。以傳統的面接觸改爲線接觸，使出料粒度更爲均勻，產量更高，廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業。

一般來說，氧化礦物比硫化或原生礦物難處理，如果你的铋礦屬于三氧化二铋，那麽也就屬于難處理的了。

幹式永磁筒式磁選機結構與性能介紹，幹式永磁筒式磁選機的磁系全部采用高性能稀土钕鐵硼材料和優質鐵氧體材料制做，經過巧妙的開放式磁路設計，筒表分選區最高磁感應強度達到0.8T以上，磁場強度是常規中磁機的3-5倍，分選區的磁場力可達到電磁強磁選機的磁力水平。

濕式永磁筒式磁選機性能特點

新型褐鐵礦焙燒還原磁選設備，褐鐵礦磁選機，選礦工藝流程的介紹。

磷礦的采礦方法與富集方法，磷礦采礦方法有露天開采和地下開采兩種。磷礦的富集目標是盡可能地分離去除雜質礦物，提高磷礦的品位和質量。

選礦流程，英文mineral proeessing flowsheet，選礦工藝的作業組配和作業程序。根據入選礦石的性質和礦物組成的不同，選礦廠進行選礦作業的組配也不同；不同礦石采用不同的選礦流程；不同產地的同類礦石的選礦流程也有差異。適宜的選礦流程須根據選礦試臉來確定，並繪制成選礦流程圖。

強磁場磁選機，英文是high-intensity magnetie Separator，磁極表面磁感應強度爲480-1600ka/m的磁選設備，用于分選弱磁性礦石和物料。它采用閉合磁系和一定形狀的感應磁極或磁介質，在工作間隙形成大的磁力，因而能從給礦中吸出(或吸住)弱磁性礦粒。

分選：對礦石中的礦物進行分離的過程，又稱選別，是選礦工藝的主要作業，通常由粗選、精選和掃選組成。

磁選機磁系的磁場特性指磁選機磁系磁極之間磁感應強度的大小和空間分布規律。磁場特性與磁系磁勢的大小、磁極的形狀和尺寸有關。爲了獲得良好的磁選指標，磁系磁場的分布要合理，即 具有合理的磁場特性。

磁選過程控制是靠自動檢測儀表和控制裝置，完成磁選作業參數的檢測、記錄、調節並使之穩定的技術。它是選礦作業過程控制內容之一。

待選別的物料給入磁選機的分選空間後，受到磁力和其他機械力（如重力、離心力、摩擦力、介質阻力等）的共同作用。磁性礦物顆粒所受磁力的大小與礦物本身磁性有關；非磁性礦物顆粒主要受機械力的作用。因之，各沿不同路徑運動，得到分選。一般說來磁性顆粒在磁場中所受比磁力的大小與磁場強度和梯度成正比。

我國錳礦絕大多數屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法爲機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。

幹式強磁場盤式磁選機廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米）三種。

陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、现有產品的細度均勻、節省動力。既可幹磨、也可濕磨。該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，矽酸鹽制品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。

我工廠的原礦萤石40%，重晶石達50%以上，請問那種藥劑能有效分離這兩種礦？並可得兩種礦石？

雖然粉煤灰的出量不小，如果用磁塊吸不出來東西，那至少表明其中磁性鐵的含量不高。但是，你如果舍不得放棄，那麽可從中采集一公斤粉煤灰，送到當地能做礦物化學分析的部門如地質隊化驗室作個鐵的化驗，或作個鐵物相分析。

超貧磁性粗鐵礦能否選出60%以上的鐵精礦？

如要是磁鐵礦，可選用幹選機抛尾後提高入選品位後再用濕法磁選。如果是非磁性鐵，可用強磁-反浮選。